Descripción del proyecto
Se trata de una conocida empresa de fabricación de lácteos en el norte de China, que produce principalmente bebidas lácteas y productos de yogur en bolsas, vasos, cajas y botellas.Esta empresa posee 17 líneas de producción y sus principales marcas de sistemas de control de equipos de producción (PLC) y pantallas táctiles (HMI) son Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Delta, B&R y Hitech.Necesitamos recopilar datos como información del estado del equipo (arranque, espera, limpieza, falla), parámetros del proceso de producción (especificaciones del producto, recuento de producción, temperatura de esterilización, temperatura de la solución de peróxido de hidrógeno y limpieza).
Tema de investigación
Según la investigación de campo, el taller cuenta con 17 líneas de producción y 2 máquinas de esterilización con un total de 19 dispositivos con los que se deben recopilar datos.El sistema de control de equipos incluye marcas de PLC como Siemens, Mitsubishi, Omron, Schneider, Delta, B&R y Hitech.
Desafío
Existe una amplia variedad de marcas de equipos con diversos métodos de recopilación de datos.PLC y HMI no tienen puertos de comunicación adicionales disponibles.La mayor parte del programa fuente PLC y HMI de la línea de producción están cifrados.Algunos datos deben recopilarse no en PLC o HMI, sino a partir de instrumentos de campo.
Solución
Resumen del proyecto
No es necesaria la contraseña del programa fuente de PLC ni HMI y no es necesario cambiar el programa original.Cada línea de producción está equipada con 1 servidor de red y toda la estructura de la red se puede ampliar fácilmente.Los datos de la instrumentación de campo ingresan al servidor en red a través de un convertidor de protocolo.
Hora de publicación: 10-mar-2020
